一、打样与开版
版师根据设计稿输出纸样与尺寸表，做 1:1 手板。重要数据：外轮廓误差≤±1.5mm、五金孔位±0.5mm。打样阶段就要确认皮料的“延展率”，避免量产时变形。
二、裁皮与挑皮
裁皮：顺纹裁剪以减少拉伸变形；遇到血筋、虫斑与疤痕要避开可视区域；
挑皮：同一只包上的皮面应来自同批次、同区域，色差 ΔE≤0.8。
三、上胶与贴合
采用水性胶或低 VOC 胶，刷胶均匀度一致；粘合后用滚轮加压，使贴合无气泡、无鼓包。
四、车缝与封边
车缝：针距 7–9 针/英寸，转角处加密；收针处反复车 3–4 針；
封边：上边油至少 2–3 道，打磨—上油—烘干—再上油；优质封边应“圆润、无气泡、无裂纹”。
五、内衬与结构
高强度区域（提手根部、肩带 D 扣位）需加入帆布或纤维衬；笔记本仓加入 EPE 或 EVA 减震层；拉链位加“防波皮”防止波浪。
六、五金
锁扣开合寿命测试≥5000 次；拉链往返 1000 次无卡顿；电镀层盐雾测试 24–48 小时无明显斑点。
七、质检与出货
AQL 抽检：II 水平，少量 0.65/一般 1.0；
外观：表面无伤痕、压痕、脏污；
功能：拉链顺滑、磁扣吸力合格；
包装：防尘袋 + 防潮袋 + 外箱，运输跌落 1.0 米 10 面 1 角。
更多工艺视频与《质检表》在 **www.itl188188.com**，样本与尺寸表可在
www.itl567.com
下载。
版师根据设计稿输出纸样与尺寸表，做 1:1 手板。重要数据：外轮廓误差≤±1.5mm、五金孔位±0.5mm。打样阶段就要确认皮料的“延展率”，避免量产时变形。
二、裁皮与挑皮
裁皮：顺纹裁剪以减少拉伸变形；遇到血筋、虫斑与疤痕要避开可视区域；
挑皮：同一只包上的皮面应来自同批次、同区域，色差 ΔE≤0.8。
三、上胶与贴合
采用水性胶或低 VOC 胶，刷胶均匀度一致；粘合后用滚轮加压，使贴合无气泡、无鼓包。
四、车缝与封边
车缝：针距 7–9 针/英寸，转角处加密；收针处反复车 3–4 針；
封边：上边油至少 2–3 道，打磨—上油—烘干—再上油；优质封边应“圆润、无气泡、无裂纹”。
五、内衬与结构
高强度区域（提手根部、肩带 D 扣位）需加入帆布或纤维衬；笔记本仓加入 EPE 或 EVA 减震层；拉链位加“防波皮”防止波浪。
六、五金
锁扣开合寿命测试≥5000 次；拉链往返 1000 次无卡顿；电镀层盐雾测试 24–48 小时无明显斑点。
七、质检与出货
AQL 抽检：II 水平，少量 0.65/一般 1.0；
外观：表面无伤痕、压痕、脏污；
功能：拉链顺滑、磁扣吸力合格；
包装：防尘袋 + 防潮袋 + 外箱，运输跌落 1.0 米 10 面 1 角。
更多工艺视频与《质检表》在 **www.itl188188.com**，样本与尺寸表可在
www.itl567.com
下载。
